电镀锌方管-大英方管-无缝方矩管

方矩管坯的两个边缘加热到烧焊温度后，在挤压辊的挤压下，形成并肩的金属晶粒相互渗透、形成晶体，后形成坚固的焊缝。若挤压力过小，形成并肩结晶体的数目就小，焊缝金属强度减退，受力后会萌生出现裂缝。若挤压力过大，4×6方管，将会使熔化状况的金属被挤出焊缝，不惟减低了焊缝强度，并且会萌生数量多的里外毛刺，甚至于导致焊缝等欠缺；

   （七）焊缝经焊接和挤压后会萌生焊疤，需要扫除净尽。扫除净尽办法是在机架上固定刃具，靠方矩管的迅速运动，将焊疤刮平，管内的毛刺尽量扫除干净；

   （八）用一根钢丝在管坯内拖动阻抗器，中心位置应相对固定在靠近挤压辊的地方。开机时因为管坯迅速运动，阻抗器受方矩管内壁的摩擦而伤耗较大，需要常常改动；

   （九）将带钢送入焊接机组，经多道轧辊滚压，带钢渐渐卷起，形成有张嘴空隙的圆形管坯，调试挤压辊的压下量，使焊缝空隙扼制在1－3mm，并使方矩管两端焊口齐平。

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超声加工是利用超声频小振幅振动的工具，并通过它与方矩管之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使材料表面逐步破碎的特种加工。超声加工可用于方矩管的穿孔、切割、焊接、套料和抛光等工艺。由超声发生器产生的高频电振荡施加于超声换能器上，将高频电振荡转换成超声频振动。超声振动通过变幅杆放大振幅，并驱动以一定静压力压在方矩管表面上的工具产生相应频率的振动。工具端部通过磨料不断地捶击工件，使加工区的工件材料粉碎成很细的微粒，为循环的磨料悬浮液带走，工具便逐渐进入到工件中，加工出与工具相应的形状。

   超声发生器由电源、振动系统和机床本体三部分组成。超声发生器将50赫的交流电转换为超声频电功率输出，功率由数瓦至数千瓦，大可达10千瓦。通常使用的超声换能器有磁致伸缩的和电致伸缩的两类。磁致伸缩换能器又有金属的和铁氧体的两种，金属的通常用于千瓦以上的大功率超声加工机；铁氧体的通常用于千瓦以下的小功率超声加工机。电致伸缩换能器用压电陶瓷制成，大英方管，主要用于小功率超声加工机。变幅杆起着放大振幅和聚能的作用，按截面积变化规律有锥形、指数曲线形、悬链线形、阶梯形等。机床本体一般有立式和卧式两种类型，超声振动系统则相应地垂直放置和水平放置。

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