天津无缝方管「」

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    2024-1-26

张经理
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华北金属(天津)有限公司提供天津无缝方管「」。

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焊瘤是正常焊缝外多余的焊接金属,我们在进行方矩管焊接时要避免出现以下三种焊瘤:

   (一)仰焊焊瘤

   仰焊部位的焊瘤均产生在正面。这是因为,焊接电流较大,焊条在方矩管坡口边缘两侧的运条速度太快,而在中间较慢,并且运条幅度较小时,使中间的熔化金属温度过高,降低熔池结晶速度,由自重引起铁水下坠而产生焊瘤。另外焊接电弧过长,使焊件温度升高亦促使焊瘤的形成。




   要避免产生此问题需要严格控制熔池温度,选用较平焊小10%-15%的电流。焊条左右摆动应中间走快些,两边稍慢些,在两侧边缘并有稍停留的时间。在进行根焊时,要注意熔池温度,密切关注熔池形状,如有下坠迹象应立即灭弧。让熔池温度下降后再引弧焊接。

   (二)平焊焊瘤

   在单面焊双面成形的平焊中,根焊焊接时,由于熔池温度过高而烧穿,使熔化铁水下坠在焊缝背面而产生焊瘤。这种焊瘤对长输管道的通球扫线工序危害---,甚至造成卡球现象。





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锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入;

方矩管浸锌时应平稳,稍慢,挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液;

方矩管浸锌---为100-900mm,并在浸锌后适当进行上下串动和摆动;

浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主;

浸镀温度以炉前实际操作经验决定,总体原则是按照顾客要求为准;

方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层,以避免溶剂污染镀件;




在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作,一般每周打捞两次,打捞温度控制在445-455度左右;

炉前操作去除后集在锌锅的一侧,用---均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起,禁止中夹带大量的锌;

两头吊的炉前应斜起至的倾斜角,以使锌液能流出,端头处严禁有大的锌瘤;

方矩管从锌液中吊入冷却池中,不得在锌锅上久留,应立即进行落锌工作,除锌工作一般在5—10秒左右;




入锅前检查镀件的数量,起锅时若发现数量不对,应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅,应---捞出,每天工作结束时,操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅;

对于方矩管焊接塔,为---插缝处无积锌,建议从横截面积小的一端出锌。

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管材抛光

   在粗糙或有细孔的表面上气体容易停留,易产生。另外由于电镀层的沉积属负填平,粗糙或有细孔的基体,电镀后明显。所以我们要检查方矩管表面,---外观,对于外观要求高的产品,将工件抛光后再电镀。

   (五)注意观察

   要自己仔细观察的发生位置。的形状,以及它的规律。要观察所有的问题板以及正常板,好---问题发生的位置特征。由干膜导致的和过滤泵漏气导致的以及电镀析氢导致的的发生位置,形状大小分布是不一样的,需要自己去思考解决。




   (六)距离太近

   若方矩管过大或槽体尺寸过小,导致阴极与阳极间的距离太近,也会出现电力线分布不均匀,可能导致高电流密度区镀层粗糙或现象产生。所以合理设计槽体尺寸,---阴阳极之间的距离适合。

   (七)除去油污

   油污吸附于工件表面,方矩管与溶液间的界面张力增大,造成气体容易在该处停留而产生。它们产生的密度往往都比较小,比较多地出现在工件的向下表面或靠近液面的工件表面上,主要是在管材出入槽时黏附在表面,而产生。




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