无缝不锈钢管-旌阳区钢管-管线钢l245n

一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

gb5310、gb6479、gb9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。

gb6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。

gb3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。

gb/t8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如种严格。

gb/t8163和gb3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。

gb9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少。

gb6479和gb5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷少，材料。

上述几个钢管标准的制造等级从低到高的顺序：

gb/t8163 < gb3087 < gb9948 < gb5310 < gb6479

选用原则：

一般情况下，gb/t8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0mpa的油品、油气和公用介质条件下；

对于油品、油气介质，山东大口径无缝钢管，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0mpa时，宜选用gb9948或gb6479标准的钢管；

对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用gb9948或gb6479标准。

凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用gb6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。

gb3087和gb5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。

华北金属主营材质:10#、20#、35#、45#、20g、40cr、20cr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、等。

穿孔机有两种调整方法，一种是孔型固定型，主要在桶形辊穿孔机上使用；一种是孔型变化型，主要在锥形穿孔机上使用。

所谓孔型固定，是指对于同一种管坯所生产的不同壁厚毛管，轧辊距离、导盘距离、喂入角和顶头前伸量都不变，通过改变顶头的直径就可以生产不同壁厚的毛管。他的优点是调整简单，生产时除实际校核轧制参数外再需测量管坯咬入点和毛管抛钢点处的轧辊间距，此处轧辊间距值就等于管坯和毛管的热态直径。

因设定参数不变，所以不同壁厚毛管的直径压下率和顶头前压下率也都相同，轧辊的磨损点相同，咬入点处磨损就集中，当轧辊使用后期要想提高咬入效果只能靠改变喂入角。另一种调整方法叫做孔型变化型，即同一孔型中，生产不同壁厚的毛管，不仅顶头直径变化而且其他设定参数同样变化。变化规律是，薄壁毛管采用大前伸量、大的直径压下率；厚壁毛管则采用小的前伸量、小的直径压下率，两者之间导盘距离变化范围在1毫米左右。这样设定是考虑到随着壁厚的增加，管坯咬入会越来越容易，需要小一些的直径压下率，旌阳区钢管，又因壁厚增加毛管的内扩量逐渐减小，故而在---咬入的情况下，无缝不锈钢管，将顶头前伸量变小，这样就---了毛管外径。这样调整的根据是：管坯的变形量不同（壁厚不同），管坯的直径压下率就应不同。另外因管坯咬入点随壁厚的增大逐步向轧制带靠近，轧辊的磨损也比较均匀，在一个使用周期内发生不咬入的现象也较少。比较而言后者更具合理性。用锥形辊穿孔机生产的毛管壁厚小可以达到8毫米，壁厚精度值在1毫米以内。

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