镀锌槽钢-度锌方管-尤溪方管

方管经热处理后常见的缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、---、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对方管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。

1、方管过热：

从方管粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。如果gcrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热;也可肖巨是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致方管的核j 性下降·抗冲击性能降低，方管的寿命也降低。过热---甚至会造成淬火裂纹。

2、方管热处理变形：

方管在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小、装炉的方式的变化而变化，故其热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如合金管的椭圆、尺寸胀大等)置于可控的范围，有利于生产的正常进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以通过改进操作等来加以减少和避免的。

3、方管软点：

多半是由于加热不足、冷却---或淬火操作不当等原因造成的方管表面局部---的现象称为淬火软点。它像表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降，使用过程---造成局部剧烈磨损或失效。

方管在热处理时出现的问题，我们会对方管进行深刻的研究，尤溪方管，把方管的的可以合理的利用。

华北金属库存大口径厚壁方矩管，度锌方管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范围任意规格材质均可定做生产，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，圆管规格φ20- φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。

主营：热镀锌方矩管，圆管，镀锌带方矩管，圆管，温室大棚管，椭圆管，大棚配件，光伏支架，角钢槽钢，等各类钢材，材质为q235、q345b、20#、45#、无缝管、合金钢；可根据客户要求尺寸定做。

1、方矩形管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物；

2、开始在真空炉中使用的夹具，8080镀锌方管，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理；

3、在热处理过程中易变形的工件，应在夹具上进行加热。预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，一次预热升温度速度应有---；

4、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应该进行预热；

5、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中进行加热；

6、根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)，方矩形管加热应有足够的保温时间；

7、马氏体不锈钢和耐热钢方矩形管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4个小时；

8、根据方矩形管的要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理；

9、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正。