无缝钢管厚壁钢管-大口径无缝管-鸡西无缝钢管

.厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线，无缝钢管6，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁无缝钢管的强度大下降。

.厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

.厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点：1.厚壁无缝钢管材质不均匀，杂质多。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

.材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

.厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面。---刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。

.厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度---地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

.厚壁无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

厚壁无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差---，所以在没有游标卡尺的情况下，无缝钢管厚壁钢管，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，---中规定负公差为 5%，定尺9m时它的单根理论重量为 120公斤，它的的重量应该是：120 x(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，鸡西无缝钢管，则是厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会---，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

钢管表面：表面光洁要求 a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑， 润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

管坯(钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温 度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而 产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。、

16mn无缝钢管表面检查：

人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

无损探伤检查： a. 超声波探伤 ut： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：gb/t 5777-1996 级别：c5 级 b. 涡流探伤 et： (电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准：gb/t 7735-2004 级别：b 级 c. 磁粉 mt 和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：gb/t 12606-1999 级别： c4 级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验： 拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(ys、ts)和塑性指标(a、z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(***10、***12.5)