4.0镀锌方管-昭通方管-镀锌螺旋管

 管道用方矩管其焊接外观应成型---，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接过程中不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。方矩管道的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料管材，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料管材，应选用渗透检测。对有---裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。

   方矩管道表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

   （一）重点要对方矩管焊缝表面缺陷检测；

   （二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测；

   （三）方矩管材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测；

   （四）双面焊件要按规定在焊缝清理后进行检测；

   （五）方矩管材料外表面检验；

   （六）要对角焊缝表面缺陷检测；

   （七）管道弯制后表面缺陷检测；

   （八）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测；

   （九）设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢方矩管道坡口的检测。

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劣质方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起表面不规则的凹凸不平的缺陷，由于厂家追求利润经常出现轧槽轧制超标。

 易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，气孔多，在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。这是因为温度不标准，钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。

劣方矩管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

易出现折叠，这是表面形成的各种折线，往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是追求，压下量偏大，产生耳子，昭通方管，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，4.0镀锌方管，方矩管强度下降。

表面易产生结疤。原因有两点，一是材质不均匀，杂质多；二是设备简陋，容易粘钢，易产生结疤。

方矩管容易刮伤，原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤表面，而---刮伤还会降低强度。

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